��:

Технология

Хрусталь разделяется по типам производства на ручной и прессованный.

Ручное производство сохраняется там, где форму из-за ее сложности нельзя сделать механическим способом. Этим способом изготавливается сравнительно небольшое количество изделий из хрусталя, а также производятся изделия разных цветов и цветовых комбинаций. Основное количество изделий из хрусталя сейчас производится автоматически. Этим способом можно производить как относительно простые формы, так и более сложные, которые требующие дальнейшей ручной доработки.

Именно благодаря, такой возможности производства изделий из хрусталя, эти изделия становятся доступными любому потребителю. Прессованный хрусталь от хрусталя ручной работы зачастую может отличить только профессионал. Также нужно помнить, что

прессованный хрусталь может быть доработан вручную (шлифовкой, гравировкой, матированием, золочением), поэтому зачастую огромная разница в цене между ручной и машинной работой может быть снивелирована.

Наиболее важные параметры любого вида хрусталя - его состав, точность огранки и качество шлифовки.

Основным материалом для производства хрусталя является кварцевый песок. В своем производстве Crystal BOHEMIA использует песок с месторождения в селе Стржелеч (Strelec), расположенного около города Йичин (Jicin) в Восточной Чехии. Состав сырья включает в себя не только песок, но и другие составляющие, которые добавляются в фиксированных пропорциях, согласно применяемой технологии, и тщательно перемешиваются. Они включают в себя карбонат калия (поташ), карбонат натрия (прокаленная кальцинированная сода), нитрат калия (селитра) и другие химические элементы.

Crystal BOHEMIA a.s. в технологических процессах использует, в основном, современные автоматизированные технологии. Их производительность, возможности и высокая точность изготовления создают базу для производства продукции высокого качества по доступным ценам. Несмотря на то, что эволюция автоматизации шагнула очень далеко, существуют процессы, которые невозможно заменить работой машин. Поэтому в технологиях до сих пор присутствует ручной труд.

Стекло формуется в чугунных или металлических формах при температуре выше 800° с использованием технологий выдувания и прессования. Хрустальные изделия всегда выпускаются отожженными – это специфический способ закалки стекла. Изделия всегда нагреваются до 700 С и тут же быстро и равномерно охлаждается при помощи обдува. При этом прочность изделия возрастает в 6-8 раз, а термостойкость - в 2-3 раза. Это позволяет использовать преимущества обоих методов и дает нам возможность предложить изделия различных видов.

До или сразу же после извлечения изделия из пресс-формы, его острые края оплавляют при помощи газовой горелки. Затем изделие охлаждают только в этом месте с целью избежания его дальнейшей деформации, чтобы спустя очень короткое время поместить изделие на конвейерную ленту для постепенного обжига. Время обжига и охлаждения зависит от толщины и размеров заготовки: толстостенные и большие изделия обжигаются дольше по времени. Это очень важный процесс, позволяющий избежать растрескивания стекла из-за внутреннего давления